| 无铅波峰焊机： |
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主要性能特点：
1、 可调波峰宽度的波峰发生器
无论国际知名品牌，还是国内同行企业，数十年来，向市场提供的波峰焊机全是固定波峰宽
度。我公司推出的波峰焊机，首创 性实现 波峰宽度最小 120mm ，最大350mm 的可调波峰
宽度。该款波峰焊机具有节省焊料，节约电能，减少污染等优点
2、 波峰区域局部的氮气保护
在暴露于空气中的焊锡表面上，设计加装独有的不锈钢氮气罩，在氮气罩下加充氮气。此结
构氮气消耗量低，在较低的运行成本下，实现氮气保护波峰焊接。同时可减少焊料氧化渣的
生成，节约焊料。
极大提高了 焊料的润湿性，降低了缺陷率。
3、 PCB 传输速度的闭环控制
PCB 传输速度及其稳定性直接影响 PCB 的焊接时间，在无铅焊接工艺中，焊接温度的工艺
窗口变小，所以焊接时间的一致性就尤为重要，传输速度的闭环控制是保证焊接时间一致性
的重要手段。
4、 导轨宽度的电动闭环调整
小批量、多品种的生产就要求电子 装联生产 具有柔性模式，波峰焊机参数调整的方便快捷，
是适应柔性化生产必备条件。导轨宽度的电动闭环调整，只需键盘输入宽度数值即可，使导
轨宽度调整简单准确。同时还可将 PCB 宽度作为工艺参数固定在工艺文件中，随PCB 的工艺
编号在计算机中自动调用。
5、 专利技术《三相异步感应电磁泵》
三相异步感应电磁泵是利用三相电源相互差 120 0 相位差，在空间分布，构成各自磁场其合
成磁场，是一个前进的磁场。因而，液态金属钎料在前进磁场中切割磁力线，感应电流，形
成前进的电磁力。三相异步感应电磁泵的波峰发生器无任何转动部件，无磨损，免维护，结
构简单，还具有声频微扰振动波叠加，增强焊接能力 和爬孔能力 。由于三相异步感应电磁
泵生产的是直线推力，液态金属焊料无旋转，锡槽表面平静，因而产生的氧化渣大量减少。
6、 全自动 PCB 喷雾控制过程
喷雾系统可自动检测PCB的长度、宽度及PCB的运输速度，无需人为设定，可实现PCB的全自
动喷雾过程。
7、 热风 + 红外的预热组合
热风加热具有大的热容量，能够迅速吹走涂布在PCB下表面和全属化孔中的过量溶剂红外石
英管加热具有热容量小，升温快速，元器件预热均匀稳定等优点。热风+红外的预热组合，
结合了二者的优点，各段单独控制，温度均匀，可实现非常小的△T，能够得到更好的预热
效果。
8、 工艺参数的菜单式管理
预热温度，焊料温度，导轨宽度，传输速度，都是闭环控制，以及喷雾过程的自动化，这一
切使 PCB 的工艺参数能够在计算机的工艺文件中全部存储，更换一种 PCB，只需更换一个
文件工艺编号，就能完成工艺参数的改变，极具有人性化，同时使生产设备操作过程极为简
单。 |
| 无铅回流焊机： |
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热风流量闭环控制系统特点：
上下温区热风流量分级变频闭环控制，独特的各温区热风压力循检功能及压力管理系统，使
各温区热风流量得到有效控制，充分满足无铅焊接工艺需要。
热风 + 远红外复合加热系统
热风 + 远红外复合加热方式在提供同等热能条件下有较小的气流速度，能防止小元件的移
动，使高密度基板及柔性基板都能实现高质量焊接，复合加热方式因气流速度小，降低氮气
消耗，减少设备运行成本，另外远红外线电磁波，能分解助焊剂内的树脂成分，具有自净作
用，可降低对炉腔、加热器及风机叶轮的污染。—专利： ZL200420042200.5
独特的ω热风循环方式已证明ω热风循环方式具有更加均匀的横向温度分布，温区分布清晰，
前后温区之间温度干扰小。
各温区独立的助焊剂过滤及气体洁净装置（充氮型）
在氮气保护型回流焊机中，采用各温区独立的助焊剂过滤及气体洁净装置，能够解决所有在
回流焊接过程中产生的助焊剂挥发、PCB 产生的废气和气态污染物的充分排放，同时不造成
氮气的损失。另外，挥发状的助焊剂不会进入冷却区，不会沉积在设备内腔和 PCB上，避免
了因助焊剂污染而造成的停机及产量损失。
加热器状态自诊断功能
在回流焊机控制系统中，设计有加热器状态的自诊断功能，可以检测加热器的好坏，并及时
报警，避免了因加热器的损坏而造成在焊接中的温度波动，影响焊接质量平稳的传动系统
无铅焊点冷却时，不具有象铅锡合金一样的固液共晶点，而是一个温度区间，运输过程中产
生的震荡会影响焊点的良好结晶，半径较小的运输传动链轮使得小型 PCB 平稳传送，无振荡。
极低消耗量的充氮系统
由于采用热风 + 红外复合加热，热风气流小和多温区独立的助焊剂过滤及气体洁净技术，使
氮气消耗量降低较多，从而减少设备运行成本。
焊接区横向温度分布显示
横向温度分布是衡量回流焊机的重要技术指标，在回流焊机的焊接区安装有温度传感器组
，
随时检测各点的温度值，在计算机界面就可显示焊接区横向温度分布，并具有异常报警功能。 |
| 贴片机： |
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技术特点
1.如同其它 Europlacer 系统， Flexys 8 具有卓越的灵活性，包括标准 128x8mm卷带上料器
容量附加一个华夫盘上料区。其先进的视觉技术可以贴放从0201到市场最大的 QFPs/BGAs，
也可以贴放传统真空吸嘴无法贴装的元器件。可以选择全自动连线输入、输出电路板或半自
动手工放置。其它选配包括固定摄像头分析特大，异性或细间距的元器件，点胶，无源器件
测试，30种不同华夫盘上料车和 PROMON 信息管理软件。
2.Europlacer 的 Flexys 8 设计提供了显著的价值观念并无影响其完整的功能。以 7,000 片
/ 小时的贴片速度，它提供非常竞争性的方案，用于小至中批量的生产，甚至可以在更高产
能的生产线上成为范用机。其 X-Y构架配有 4 个吸嘴的旋转头和‘飞行对中‘视觉，可以
在贴放多范围的元器件时保持高贴片率。
3.Flexys 8 配有 Europlacer 创新的智能上料器技术，能够快速设置和转换产品，而且可以预
告上料器问题，协助保持生产效率。这也包括了任意放置上料器，让机器自动识别和优化程
序，针对于小批量的生产是非常有益的特点。‘智能'吸嘴可以任意储存在 32 个吸嘴储存槽，
增加其结合的效率。
4.先进的图表软件界面支持人工输入和 CAD/BOM 输入使编程更为简易。可以直接在电路板的屏
幕图像上做“样板”的模拟检查，并可以通过在机器上的裸板的实况图像覆盖器件的封装轮
廓来进行对中。最新的视窗操作环境确保了持续的稳定性和简单的联网。 |
自动印刷机:
1．采用高精度的视觉系统，并运用图像识别处理功能，实现快速准确的图像对准
2．悬浮式印刷头，具有特殊设计的高刚性结构，刮刀、速度、行程均由电脑伺服控制，维持
印刷质量的均匀稳定；刮刀横梁经过特殊优化结构设计，轻巧且外形美观。
3．组合式万用工作台，可依PCB基板大小设定安置顶针和真空吸咀，使装夹更加快速、容易。
4．插针式组合平台的运用，无论单/双面PCB基板均可作业。可选择人工/自动网板底面清洁功能。
5．SUNEAST 是一台香港的全自动视觉印刷机。印刷精度±0.025,带真空吸附
6．印刷PCB板的尺寸为50×50－－400×350
7．WINDOWS操作系统可灵活调节印刷的压力，速度，行程，脱模的行程和速度
8．可自动清洁钢网
9．光学双镜头视觉对位系统
10．印刷PCB板的速度位12秒/PCB |
| AB520铝线楔形焊机： |
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为您提供完全精密间距即高速灵活的焊接技术精致的焊头及XYθ工作台实现了精确高速的铝
线焊接，保障了较高生产能力，进而增加了产品的良率，先进的（图象识别系统）保证了焊接技
位置的精度，也减少了人员操作提高了成本效率，以这些尖端特性，AB520适用于焊接比较广范
围的线路板上晶片（COB）产品。 |
